新聞中心
首 頁 > 新聞資訊 > 行業資訊

橡膠模具為什么需要清洗?

2019-09-18

大多數橡膠制品的生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者,又是確保成品內在質量的關鍵因素。膠料在受熱后才能充滿模腔,然后進行交聯、定型,達到各項性能指標。所以,模具為膠料的流動提供了受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量隨時間增多,不僅影響產品外觀,且隨著垢層厚度的遞增,影響產品外緣尺寸的精度。因此,為了確保模具能正常使用,須定期清洗。這已被公認為維護橡膠模具的一項必不可少的內容。

門封模具廠家講解橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機械除垢、化學除垢、電蝕除垢及原位清洗等。隨著新技術的應用,又出現了超聲除垢、激光除垢等方法。
  1.手工除垢
  這是原始的除垢方法,通常由操作者手持金屬刷或砂皮對污垢表面施力磨擦,一直到積垢除盡為止。這類方法使用簡單,但效果往往不太理想。特別對內凹面、細紋溝漕的清洗,往往難以徹底,另外還耗時、費工。為了提高清洗效率,手工除垢可以和溶劑浸漬相結合。通常把模具置于濃度為20%的苛性鈉水溶液中,浸泡3-8小時,取出用清水沖洗后再洗刷模腔,用布抹干后再涂上防腐油,存放待用。如果把堿液加溫到60~80~C,則浸泡時間可大大縮短。為了加強手工洗模的效果,加快去污,還開發了專用洗模液,添加在上述堿液中,具有很好的洗凈效果。如日本生產的KR303j就是常用的一種。
  2.機械除垢
  O型圈模具廠家介紹借助于特定的裝置,用機械力除去模垢。目前應用較多的有噴砂和灼燒兩種方法。

(1)噴砂法
  利用噴砂機(離心式或空壓式)作為工作平臺,向模具待洗表面噴射磨料,借助沖擊力來完成。所用的磨料一般是石英砂,也可以用細度為80目的玻璃珠。噴射時間視垢層厚度而定。沖力大小可通過氣壓調整,噴射時間一般不超過15rain。本法的優點是在動態條件下進行,比較均勻、徹底。缺點是粉塵難以完全隔離,對環境及操作人員的健康帶來一定威脅。

門封模具

  (2)水磨清洗法
  專門制備一種水懸浮液,其成分包括:碳化硅20%,碳酸鈉1.5%,水78.5%。將上述洗液直接噴向模腔表面,洗掉污垢,把殘留于表面的磨料沖刷掉即可。本法的設備構造簡單,使用也方便,而且清洗一次后可保持較長時間。不僅有有助于改善勞動條件(指與噴砂法相比),也提高了產品質量。
  (3)軟質磨料清洗
  其是一種半機械/半手工方法,清洗材料既非固體狀顆粒,也非水懸浮液,而是經過特殊配合的膏狀體。其成分包括磨料、氧化鉻、液態洗液、煤油及其他化學物品,如硅酸、硬脂酸、裂解油脂等。操作時,將軟膏涂在氈片上,可以用手工擦,也可由電動機往復驅動,實現半自動擦洗。因由電動機提供動力,強度高,對模具的材質要求較高,滲碳鋼或鍍鉻鋼適用。
  3.高溫法
  顧名思義,此類洗模在灼燒高溫下進行。根據設備條件的不同,有直接灼燒、高溫鹽浴、沸騰床及高溫烘箱等。溫度范圍通常在427~454~C。
  (1)噴燈直接灼燒。把待洗模具置于噴燈前引燃,通過高溫燃燒,將污垢燒除。
  (2)沸騰床灼燒。把待洗模具置于有篩孔的吊籃中(見圖2),吊籃再放入沸騰床,加熱到一定溫度(427—454~C)后,使強勁的氣流吹向預置于床內的氧化鋁磨粒,使其浮動而呈沸騰狀,從而使污垢從模腔表面脫落下來。這樣,經過高溫灼燒后的模腔表面潔凈如新,只需稍微吹風冷卻即可,無須再補充加工。本法的優點是快速完成清洗,模具在裝置內的滯留時間短,僅20~30min。

標簽

最近瀏覽:

相關產品

相關新聞

 門封模具 0510-83759218

 o型圈模具 無錫市錫山區東北塘錫港路4號

总是正确 傻子总是赚钱 牛市 2019最新微信互助群 历届意甲联赛冠军 大冶开口翻规则 上证300指数 手机微信斗牛开挂辅助器 股票配资网站·首选配资658 上证指数行情 精准三肖期期公开149 新516捕鱼游戏中心 顺发配资