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模具熱處理變形中冷卻介質和冷卻方法的作用

2019-09-18

門封模具廠家講解下模具熱處理變形中冷卻介質和冷卻方法的作用。模具熱處理變形往往是在淬火冷卻后所表現出來的,這雖然有以上各種因素的影響,但冷卻過程中的影響也是不可忽視的。

1、變形產生的原因
  當模具冷卻到Ms點以下時,鋼即發生相變,除因冷卻不一致所早成的熱應力外,還有因相變的不等時性而產生的組織應力,冷卻速度越快,冷卻越不均勻,產生的應力越大,模具的變形也越大。
  2、預防措施
 ?。?)在保證模具硬度要求的前提下,盡量采用預冷,對于碳素鋼和低合金模具鋼可預冷至棱角部位發黑(720~760℃)。對于在珠光體轉變區過冷奧氏體較穩定的鋼種可預冷至700℃左右。
 ?。?)采用分級冷卻淬火能顯著減少模具淬火時產生的熱應力和組織應力,是減少一些復雜模具變形的有效方法。
 ?。?)對一些精密模具,采用等溫淬火能顯著減少變形。

O型圈模具廠家講解鏡面電火花加工對電極的一些要求
  用于鏡面電火花加工的電極材料一般是紫銅或者洛銅,洛銅的電極損耗更小。選用的銅材必須質地均勻、含雜質少,不良的銅材在鏡面加工中容易出現電極損耗大、表面起皺等異常,這個要高度重視。銅銅合金電極雖然可以實現極低的電極損耗,但鏡面效果欠佳。
  鏡面電火花加工用的電極須進行精修拋光,不能有刀痕與缺陷,否則這些缺陷會復制到工件的加工表面,但并不是要求電極的表面要達到鏡面要求。
  一般鏡面加工電極的尺寸縮放量取單側0.2~0.05 mm,精加工電極一般取單邊0.1mm,在加工面積比較小時可取小一些,仿形精度要求高時可取小一些,混粉加工時適當取大一些。如果電極尺寸縮放量取得太小,加工速度會受到極大大地降低。
  精密的鏡面電火花加工要用使用多個電極。這就要求多個電極的一致性要好、制造精度要高,更換電極的重復裝夾、定位精度要高。一般采用高速銑制造電極、使用基準球測量的定位方法、使用快速裝夾定位系統進行重復定位等先進工藝來滿足。

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