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精密模具如何進行鏡面電火花加工?

2019-09-18

O型圈模具廠家提問精密模具如何進行鏡面電火花加工?

電火花加工應用于精密型腔模具制造中。所謂的“鏡面電火花加工”一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2 um,加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。鏡面電火花加工對于一些精密加工可以代替手工拋光工序,提高零件的品質,具有實際意義。

門封模具廠家講解鏡面電火花加工對電極的一些要求
  用于鏡面電火花加工的電極材料一般是紫銅或者洛銅,洛銅的電極損耗更小。選用的銅材必須質地均勻、含雜質少,不良的銅材在鏡面加工中容易出現電極損耗大、表面起皺等異常,這個要高度重視。銅銅合金電極雖然可以實現極低低的電極損耗,但鏡面效果欠佳。
  鏡面電火花加工用的電極進行精修拋光,不能有刀痕與缺陷,否則這些缺陷會復制到工件的加工表面,但并不是要求電極的表面要達到鏡面要求。
  一般鏡面加工電極的尺寸縮放量取單側0.2~0.05 mm,精加工電極一般取單邊0.1mm,在加工面積比較小時可取小一些,仿形精度要求高時可取小一些,混粉加工時適當取大一些。如果電極尺寸縮放量取得太小,加工速度會受到極大大地降低。
  精密的鏡面電火花加工要用使用多個電極。這就要求多個電極的一致性要好、制造精度要高,更換電極的重復裝夾、定位精度要高。一般采用高速銑制造電極、使用基準球測量的定位方法、使用快速裝夾定位系統進行重復定位等先進工藝來滿足。

O型圈模具

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