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制造模具用鋼的基本性能要求

2020-01-09

壓鑄料腔中進膠流道的結構形式:有底壓鑄料腔、無底或帶有臺階的壓鑄料腔、帶腔型的壓鑄料腔結構、有底加強壓鑄料腔結構。

何謂工藝間隙:考慮到成型工藝簡單和加料方便,半成品加料與加料室應保留一定間隙,稱為工藝間隙。

排氣孔位置選擇的原則:排氣孔開設在遠離澆口的流動末端,即氣體終聚集的地方

靠近嵌件或壁厚薄處,多數排氣槽開設在模具分型面上。門封模具中的活動型芯,鑲塊,動配合面,其他配合間隙都可以用來排氣,一般不必開設排氣槽對型腔死角,斜面定位配合面余料逃氣槽。

注射成型工藝特點:縮短硫化時間,減少生產工序,減輕勞動強度,提了生產效率,產品質量高,機械化和自動化程度高。

注射硫化工藝對膠料的要求:膠料需要有較好的抗焦燒性,并且有一定的流動性能。

制造模具加工用鋼的基本性能要求:1)  加工性能良好,熱處理后變形小,2)拋光性好,3)耐磨性好,4)較好的淬透性,5)耐腐蝕性好。

常用模具鋼種類:碳素鋼(碳素鋼分碳素結構和碳素工具鋼),合金鋼(合金鋼分合金工具和合金結構鋼)。

模具簡單與復雜,不在于是橡膠模具或者是塑料模具,而在于產品的復雜程度,我見過比較復雜的橡膠模具,也見過簡單的塑料模具。一般而言,塑料模具結構復雜的多一些,橡膠模具簡單的多一些,但不能一概而論??傊怯僧a品的復雜程度決定的。

 

橡膠模具


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